精釀黃酒設(shè)備如何生產(chǎn)干型黃酒。干型黃酒是一種含糖量極低的酒類，深受廣大消費(fèi)者的喜愛，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下精釀黃酒設(shè)備是如何生產(chǎn)干型黃酒的吧。
精釀黃酒設(shè)備生產(chǎn)干型黃酒的過(guò)程，主要涉及原料處理、釀造、后處理等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是一個(gè)詳細(xì)的步驟說(shuō)明：
一、原料處理
篩米：使用篩選機(jī)對(duì)原料米進(jìn)行篩選，除去糠秕、碎米等雜物，確保浸米和發(fā)酵正常。同時(shí)，避免浸泡時(shí)碎米溶入水中，造成浪費(fèi)和影響酒質(zhì)。
浸米：將篩選后的米放入浸米設(shè)備(如浸米罐或浸米池)中，加入適量的水進(jìn)行浸漬。浸米的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到蒸飯質(zhì)量和成品酒的品質(zhì)。浸米時(shí)間根據(jù)氣候、米質(zhì)和水溫情況而定，傳統(tǒng)工藝采用低溫長(zhǎng)時(shí)間浸漬，新工藝則可能采用保溫浸米快速提漿。浸米完成后，應(yīng)放漿并控制漿水酸度，以便蒸煮糊化和糖化發(fā)酵。
二、釀造
蒸飯：將浸漬后的米放入蒸煮設(shè)備(如蒸飯機(jī))中進(jìn)行蒸煮。蒸飯要求米飯吸水膨脹、糊化均勻，以便于后續(xù)的糖化發(fā)酵。蒸飯完成后，需進(jìn)行冷卻，使米飯溫度降至適合微生物繁殖發(fā)酵的溫度(一般為60~65℃)。
落缸：在發(fā)酵設(shè)備(如發(fā)酵罐)中，先對(duì)發(fā)酵缸及所有生產(chǎn)用具進(jìn)行嚴(yán)格滅菌。然后，將冷卻后的米飯、麥曲、酒母和漿水等按一定比例投入發(fā)酵缸中，并充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｂ涓诇囟瓤刂圃谶m宜范圍內(nèi)(一般為24~28℃)，以確保糖化、發(fā)酵順利進(jìn)行。
糖化發(fā)酵：物料落缸后，開始進(jìn)行糖化發(fā)酵。前期主要是酵母的增殖和糖化的進(jìn)行，此時(shí)溫度上升較慢，應(yīng)做好保溫工作。隨著酵母的大量繁殖，進(jìn)入主發(fā)酵階段，溫度上升較快，需及時(shí)開耙調(diào)節(jié)溫度，使缸內(nèi)上、中、下及周邊溫度趨于一致。開耙的次數(shù)和時(shí)間根據(jù)氣溫變化、米質(zhì)軟硬及糖化發(fā)酵情況而定。
三、后處理
后發(fā)酵(養(yǎng)醅)：將發(fā)酵完成的酒醅灌入壇中，進(jìn)行后發(fā)酵。后發(fā)酵過(guò)程中，酒醅中的殘留淀粉和糖分繼續(xù)發(fā)酵，進(jìn)一步提高酒精含量，并使酒成熟增香。后發(fā)酵時(shí)間一般需兩個(gè)月以上。
壓榨：后發(fā)酵完成后，對(duì)酒醅進(jìn)行壓榨，分離出清酒和酒糟。壓榨后的清酒需進(jìn)行勾兌、調(diào)色、調(diào)味等處理，以調(diào)整酒的口感和風(fēng)味。
煎酒(滅菌)：將勾兌后的酒加熱至一定溫度，以殺滅酒中的微生物及酶類，確保酒的衛(wèi)生質(zhì)量。煎酒時(shí)需注意溫度與流速的控制，避免酒液變質(zhì)。
貯存：煎酒完成后，將酒灌入貯存容器中(如陶壇或不銹鋼罐)，進(jìn)行陳釀。陳釀過(guò)程中，酒中的成分會(huì)發(fā)生進(jìn)一步的變化和融合，使酒味變得更加柔和、馥郁。
四、注意事項(xiàng)
設(shè)備清潔與滅菌：在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，需保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生，并定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行滅菌處理，以防止雜菌污染。
溫度控制：糖化發(fā)酵和后發(fā)酵過(guò)程中，需嚴(yán)格控制溫度，以確保酵母的正常生長(zhǎng)和繁殖，以及酒的正常發(fā)酵和陳釀。
原料質(zhì)量：原料的質(zhì)量對(duì)成品酒的品質(zhì)有重要影響。因此，需選擇優(yōu)質(zhì)的大米、麥曲等原料，并嚴(yán)格控制其質(zhì)量。
綜上所述，精釀黃酒設(shè)備生產(chǎn)干型黃酒的過(guò)程需要嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)的條件和操作參數(shù)，以確保成品酒的品質(zhì)和口感。
重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!
